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隨著科技的不斷發展進步，先進的電子產品層出不窮，電子產品的精度越來越高，質量越來越好，元器件和功能越來越復雜。這也使得電子產品的生產面臨更高的要求。在電子產品的生產過程中，電子工業中的凈化車間是電子產品生產和儲存的主要場所。如果電子行業潔凈車間的溫濕度條件和潔凈度達不到電子產品生產工藝的標準，那么在這種環境下生產的電子產品質量就會受到嚴重影響。因此，在電子行業潔凈廠房的建設過程中，施工人員必須嚴格按照建設標準，確保電子行業潔凈廠房各項指標達標。
為進一步在我國醫藥行業推行GMP，滿足醫藥行業凈化車間建設的需要，GMP設計規范組。國家醫藥管理局GSP委員會決定組織編寫《醫藥工業潔凈廠房設計規范》。本規范結合國內外GMP進展和醫藥工業潔凈廠房建設和使用的實踐經驗，提出了我國醫藥工業潔凈廠房設計的基本要求。各單位應遵守新建、改建、擴建工程的設計。并認真總結經驗，提出修改意見，使本規范日臻完善。為貫徹國家《藥品生產質量管理規范》(以下簡稱GMP)，提出符合GMP要求的生產廠房、設施、設備的設計要求，國家醫藥管理局制定本規范。本規范適用于新建、改建和擴建的藥物制劑、原料藥和藥用輔料的精制、干燥和包裝工序，以及直接接觸藥品的藥包材、無菌醫療器械等醫藥行業潔凈車間的設計。
鴻潔源為您提供潔凈廠房測試的要求是什么？1.潔凈室的空氣從潔凈區流向潔凈度差的區域。污染空氣的流動達到最低水平，在門口和室內建筑處空氣流向正確。2.潔凈室的送風量足以稀釋或消除室內污染。3.室內空氣的運動狀態可以保證密室不存在高濃度聚集區。4.潔凈廠房送風不會明顯增加室內污染。
壓差：相同潔凈度級別的潔凈室之間的壓差一致，不同潔凈度級別的相鄰潔凈室之間的壓差應5Pa，潔凈室與非潔凈室之間的壓差應10Pa。10級潔凈車間對溫濕度無特殊要求時，以穿潔凈工作服不感到舒適為宜，冬季溫度一般控制在20 ~ 22。夏季24 ~ 26；波動2。潔凈室濕度冬季控制在30-50%，夏季控制在50-70%。
下面是節能中需要注意的幾點。詳細了解客戶需求，如產品工藝對生產環境的要求、溫濕度范圍、吊頂高度等。太高的話會消耗能量；如果太低，會給工作人員造成壓抑的環境，顯然是不合適的。天花板高度根據設備高度和潔凈廠房的設計要求進行設計。潔凈廠房的隔墻和吊頂必須采用保溫材料，使建筑美觀適用，符合國家節能要求，最大限度降低能耗。門窗設計是否合理是降低潔凈廠房能耗的重要問題。要根據潔凈室的特點，控制窗墻比，盡可能減少外墻上的窗戶面積。其次，門窗結構的氣密性要求和優質可靠的選材可以保證門窗的保溫(降溫)效果，減少冷空氣滲透，防止“冷橋”的發生。
